Наверх

База Производственного Обслуживания

Начальник Базы производственного обслуживания

Мустафаев Фуад Гамзаевич 

С целью повышения качества обслуживания и ремонта технологического оборудования магистральных нефтепроводов и нефтебаз, более рационального и эффективного использования станочного парка, а также централизованного технического обслуживания пассажирского и грузового автотранспорта была создана База производственного обслуживания.

БПО создана в 1987 году на площадке бывшей Кирилловской перевалочной нефтебазы.
Основными производственными функциями БПО являются:

  • производство запасных частей и оборудования для нефтепроводов и нефтебаз;
  • изготовление инструментов, нестандартного оборудования;
  • капитальный и текущий ремонт технологического оборудования;
  • производство специализированной продукции;
  • входной контроль запорной арматуры и обратных затворов, испытания и регулировка предохранительных клапанов СППК, дыхательных (предохранительных) клапанов резервуаров;
  • мониторинг опасных геологических процессов, геоэкологический мониторинг, изыскания и проектирование на оползневых участках трасс магистральных нефтепроводов;
  • метрологическое обеспечение средств измерения;
  • предаттестационная подготовка и аттестация сварщиков и специалистов сварочного производства;

А также:

  • автотранспортные перевозки;
  • производство работ спецтехникой;
  • аварийно-восстановительные работы;
  • очистка резервуаров;
  • организация хранения материальных ценностей.

В 2002 году на БПО организован Аттестационный центр (АЦ)  по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Центр имеет класс теоретической подготовки на 30 слушателей, сварочный участок с шестью сварочными постами, с необходимым сварочным оборудованием и приспособлениями. АЦ призван контролировать квалификацию сварщиков и специалистов сварочного производства, привлекаемых для работы на объектах системы магистральных нефтепроводов ПАО «Транснефть».

В своей работе АЦ АО «Черномортранснефть» взаимодействует с аттестационными центрами НАКС, в части  обмена технической информацией, информацией о новых технологиях, методическими материалами, а также проведением занятий в области сварочного производства. Аттестационный центр является основной базой в Южном регионе России для аттестации сварщиков и специалистов, привлекаемых для выполнения работ на объектах ПАО «Транснефть». Ежегодно центр аттестует более 150 сварщиков и специалистов сварочного производства.

В 2002 году на БПО организован Аттестационный учебный центр (АУЦ)  по подготовке и аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства. Центр имеет класс теоретической подготовки на 30 слушателей, сварочный участок с шестью сварочными постами, с необходимым сварочным оборудованием и приспособлениями. АУЦ призван контролировать квалификацию сварщиков и специалистов сварочного производства, привлекаемых для работы на объектах системы магистральных нефтепроводов ПАО «Транснефть».

В своей работе АУЦ АО «Черномортранснефть» взаимодействует с аттестационными центрами НАКС, в части  обмена технической информацией, информацией о новых технологиях, методическими материалами, а также проведением занятий в области сварочного производства. Аттестационный учебный центр является основной базой в Южном регионе России для аттестации сварщиков и специалистов, привлекаемых для выполнения работ на объектах ПАО «Транснефть». Ежегодно центр аттестует более 150 сварщиков и специалистов сварочного производства.

Центральный материальный склад (ЦМС) – является одним из важных структурных подразделений БПО. Склад объединяет 6 арочных помещений и 15 открытых площадок. Более 24 тыс. м3 площадей ежедневно принимают товар, перед тем как он будет распределен по всем объектам и службам Общества. Ежегодно через ЦМС проходит около 40 тыс. тонн продукции и товаров.

В 2011 году на БПО АО «Черномортранснефть» была создана и аккредитована Испытательная лаборатория для проверки и испытаний пенообразователей, которые используются в системах пожаротушения. С 2012 года испытательная лаборатория приступила к периодическим испытаниям пенообразователей, находящихся на вооружении в системах пожаротушения. Основной задачей лаборатории является подтверждение соответствия качества пенообразователей при вхождении в Реестр Основных Видов Продукции ПАО «Транснефть».

В течение 2012-2015 гг. по заявкам заказчиков  лаборатория провела проверку качества образцов пенообразователей, находящихся в системах пожаротушения и объектах Компании, а так же поставляемых производителями в адрес ОСТ. По результатам испытаний, проведенных с 2012 по 2015 год, лаборатория выдала 1233 протокола. С целью постоянного улучшения качества лабораторных исследований и огневых полигонных испытаний на БПО функционирует система менеджмента качества по международному стандарту ГОСТ ИСО/МЭК 17025-2009.

Развитие БПО продолжается:

В 1991 году введен в эксплуатацию промышленный корпус «Хард»  для изготовления нестандартного оборудования.

В 1997 году введена в эксплуатацию современная станция технического обслуживания автомобилей.

В 1998 году изготовлены и отгружены в дочерние общества Компании первые партии пенообразователя для подслойного пожаротушения «Мультипена» 6% концентрации.

В 2007 году был освоен выпуск пенообразователя «Мультипена» 3% концентрации.

С 2011 года продукция БПО (приварные муфты и патрубки для ремонта магистральных трубопроводов) включена в номенклатуру продукции, выпускаемой заводами, производится поставка муфт для дочерних предприятий компании «Транснефть».

В 2013 году с нефтебазы «Заречье» на БПО был переведен отдел геологических и инженерно-изыскательных работ. Отдел решает масштабные задачи: проводит мониторинг опасных геологических процессов, геоэкологический мониторинг, изыскания и проектирование на оползневых участках трасс магистральных нефтепроводов Тихорецк – Туапсе, Тихорецк – Новороссийск, на площадках «Грушовая», «Шесхарис» перевалочного комплекса «Шесхарис», площадках НПС и ЛПДС акционерного общества «Черномортранснефть».

С ноября 2013 года начала свою деятельность Производственная испытательная лаборатория (ПИЛ). Создание новой структурной единицы в составе Новороссийского БПО было связано с  оптимизацией технологических процессов и уменьшение затрат при проведении работ по устранению дефектов при эксплуатации магистральных  и технологических трубопроводов, работ по ДДК, работ по неразрушающему контролю при проведении среднего ремонта запорной арматуры, дублирующему контролю сварных стыков при строительстве, техническом перевооружении, реконструкции и капитальном ремонте объектов ПК «Шесхарис», а также инвестиционных проектов АО «Черномортранснефть».

С 2015 года  силами РМЦ БПО начато производство колодцев для подземного укрытия патрубка вантуза типа КВГ, КТ и КГ ВПП для обеспечения данной продукцией объектов АО «Черномортранснефть». Производство вантузных колодцев позволит избежать затопления технологического оборудования узлов МН, установленных в обводненных местах, а так же позволит исключить несанкционированный доступ к технологическому оборудованию нефтепровода.

Впервые на базе производственного обслуживания прошел финальный этап ежегодного конкурса профессионального мастерства на звание «Лучший по профессии» среди работников организаций системы «Транснефть»,  где первое место в общекомандном зачете заняла сборная АО «Черномортранснефть», продемонстрировавшая блистательные результаты.
В 2017 году на БПО:

  • организован и проведен конкурс среди работников подразделений АО «Черномортранснефть» на звание «Лучшее подразделение по охране труда», по результатам которого команде БПО присвоено почетное I место. Конкурс на звание «Лучшее подразделение по охране труда» проводится на БПО ежегодно с 2015 года;
  • приобретен испытательный стенд  СИ-40-900 для проведения испытания кассет огнепреградителей,  встроенных в дыхательные и предохранительные  клапаны резервуаров и нефтяного оборудования на производственных объектах, проведено обучение персонала и начаты  испытания;
  • в рамках программы  энергосбережения  и повышения энергоэффективности объектов АО «Черномортранснефть» проведена реконструкция котельной БПО. Установлена новая современная котельная в блочном исполнении с водонагревательными котлами производства завода Транснефтемаш АО «Транснефть – Верхняя Волга».

Вернуться на главную страницу